+7 (343) 385-21-01 опт
+7 (343) 289-11-51 розница
Звоните с 09:00 до 18:00 или пишите
  Газоблоки являются одним из самых востребованных материалов для возведения стен. Узнать цену на газаблоки

 

Транспортировка и хранение газоблоков на стройплощадке

Перевозка газоблоков, упакованных на поддоне, осуществляется автомобильным транспортом. Используемый автотранспорт должен иметь кузов с горизонтальной поверхностью, открывающиеся или съемные борта, а также съемные стойки. При транспортировке изделий необходимо обеспечить их защиту от механических повреждений и увлажнения. Для предотвращения повреждения блоков, каждый ряд поддонов с продукций необходимо закрепить к платформе машины крепежными ремнями.

 

Транспортировка и хранение газоблоков

Транспортировка и хранение газоблоков

 

Для разгрузки поддонов с газоблоками следует применять мягкие стропы, обеспечивающие надежную фиксацию груза и исключающие порчу кромок изделий. Использование для этой цели металлических строп приводит к разрушению продукции.
газоблоки следует хранить на поддонах, которые должны быть размещены на специально подготовленных ровных площадках. В целях защиты газоблоков от дождя и снега при хранении не рекомендуется снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддона.
Для кладки газоблоков применяется специальная сухая строительная смесь (клей).

 

Подготовительные мероприятия

Кладка газоблоков начинается на предварительно подготовленный фундамент. В большинстве случаев, при малоэтажном строительстве фундаментом служит железобетонная плита, толщина и техническое решение которой определяется конструктивными особенностями возводимого здания.

 

Подготовительные мероприятия

Подготовительные мероприятия


После того как фундамент набрал прочность, приступают к возведению стен. Первоначально производится разметка мест расположения наружных и внутренних стен, а также намечают места установки угловых блоков. Далее, для предотвращения проникновения влаги между фундаментом и опорным первым рядом выполняют гидроизоляцию. Последняя осуществляется с помощью гидроизоляционного раствора (гидроизоляционной мастики, проникающей гидроизоляции и др.), наносимого на фундамент в несколько слоев. Также, для этой цели может быть использована рулонная гидроизоляция (рубероид 1-2 слоя), укладываемая по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм. Во всех случаях ширина гидроизоляционного покрытия должна быть несколько больше ширины стены.

 

Приготовление клеевого раствора

Для кладки газоблоков применяется тонкослойный клеевой раствор на основе сухой смеси, состоящей из портландцемента, тонкомолотого песка и добавок, предназначенный для кладки изделий из ячеистого бетона. Для приготовления клеевого раствора сухую смесь затворяют водой тщательно перемешивают с помощью миксера (лопастная мешалка, приводимая во вращение электродрелью).

 

Подготовление клеевого раствора

Подготовление клеевого раствора


Приготовление клеевой смеси должно осуществляться строго в соответствии с инструкцией производителя. Важное значение для клеевой кладки имеет консистенция клеевой смеси. Считается, что смесь имеет требуемую консистенцию если при ее нанесении на вертикальную поверхность газоблока она не уплывает и не обваливается кусками. При работе с клеем необходимо строго соблюдать рекомендации по применению, разработанные производителем.

 

Кладка первого ряда

По слою гидроизоляции укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм, на который устанавливаются угловые блоки первого ряда. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Далее, укладываются остальные блоки первого ряда. Положение блока проверяется с помощью уровня, при необходимости его корректируют с помощью резиновой киянки.

 

Кладка первого ряда

Кладка первого ряда


Правильность закладки углов здания контролируется уголком. Первый ряд – самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Цоколь здания должен быть выполнен «западающим», т.е. вышележащий ряд блоков должен свисать над цоколем на 40-50 мм, при высоте цоколя не менее 500мм от уровня отмостки.

 

Ликвидация неровностей

Обычно при кладке блоков даже самой идеальной геометрии, образуются неровности величиной 1 - 3 мм. Каждый такой выступ предыдущего ряда обязательно внесет свой вклад в неровности последующего, а за счет клеевого слоя толщиной 1 - 3 мм выровнять образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно.

 

Ликвидация неровностей

Ликвидация неровностей

 

Поэтому неровности в уложенных блоках устраняются теркой, шлифовальной доской или рубанком, затем удаляется пыль и мелкие осколки. Устранение неровностей кладки позволит снизить расход клея и повысить прочность кладки.

 

Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы или шпателем (величина зубьев гребенки 4 - 5мм), подбираемой в зависимости от толщины блоков, равномерно наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность газоблоков слоем 1 - 3 мм. Клеевую смесь следует наносить на всю горизонтальную поверхность не оставляя свободных зон. На вертикальную поверхность раствор наносится.

 

Нанесение клея на газоблок

Ликвидация неровностей


Нанесенный раствор на блоке должен иметь бороздообразную форму. Промежутки между пазом и гребнем, а также между захватными карманами для рук не заполняются. Летом, перед нанесением клеевого раствора, рекомендуется немного смочить поверхность блоков водой.

 

Изготовление доборных блоков

Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной или электрической пилы. Для обеспечения точности резания блоков и соблюдения прямых углов применяется металлический угольник.

 

Кладка второго ряда и последующих рядов

После того, как выложен первый ряд блоков, осуществляется кладка второго ряда. После нанесения клея, блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незаполненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера.

 

Кладка второго ряда.

Кладка второго ряда

 

Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка. Толщина шва между газоблоками не должна превышать 3 мм. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяется уровнем и отвесом. Кладку следует вести с перевязкой в полблока.
Кладка последующих рядов осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными выше.

 

Армирование кладки

При возведении конструкции из газоблоков необходимо предусматривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен:

  • в уровне перекрытий;
  • в подоконных зонах;
  • на глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями до 3 м в одном уровне по высоте, при расстоянии более 3 м в 2 уровня по высоте.

Для армирования нужно использовать арматуру класса А 400 с площадью сечения:

  • не менее 0,785см² при армировании подоконной зоны;
  • не менее 2,26см² при конструировании армопояса в уровне перекрытия;
  • не менее 150мм² на 1 м² вертикального поперечного сечения стены, при армировании глухих участков стен и во всех случаях при высоте кладке при расстоянии в свету между перекрытиями более 3м.

Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25х25). Паз выполняется с помощью специального штрабореза. После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо обеспечить, чтобы арматура была полностью покрыта клеевым раствором.
Число арматурных стержней по ширине кладки не менее 2 (двух). При невозможности размещения двух стержней по ширине, допускается их располагать в соседних по высоте швах или армировать кладку одним стержнем эквивалентной площадью сечения. Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или обычной стали с антикоррозионным покрытием.

 

Монтаж перемычек

Перемычка подбирается в соответствии с толщиной стены. Высота перемычки должна совпадать с высотой газоблока, глубина опирания должна составлять не менее 25 - 30 см с каждой стороны. В некоторых случаях для этой цели может быть использован металлический уголок.

 

Сопряжение стен

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять перевязкой газоблоков или с помощью металлических анкеров. В качестве металлических анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 10 - 12 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали толщиной 3 мм. и др. варианты. Связи между продольными и поперечными стенами должны быть установлены, в уровне подоконников и в уровне перемычек над окнами. Кроме того, для сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне перекрытия предусматривается армопояс. Площадь сечения арматуры в армопоясе, должна составлять не менее 2,26 см² и не менее 2-х стержней диаметр 12 мм класса А 400.

 

Сопряжение стен

Сопряжение стен


Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой, прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней. Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри монолитной железобетонной подушки. По краям монолитной подушки устанавливаются закладные детали к которым привариваются стержни армопояса. Стержни армопояса, проходящие внутри железобетонной подушки, привариваются снизу закладной детали, а стержни, проходящие по продольным стенам, привариваются сверху закладной детали. Стержни армопояса в продольных стенах укладываются в специально прорезанные пазы на стеклосетку, так, чтобы она попадала под стержни и прижимались ими к газоблоку, пазы заполняются клеем.

 

Монтаж перекрытий

В большинстве случаев для устройства перекрытия используется железобетонная пустотная плита. Для предотвращения разрушения ячеистого бетона, опирание железобетонных плит перекрытия на стену должно осуществляться через железобетонную монолитную подушку толщиной 120 мм и шириной 250 мм, которая выполняется на всю длину опирания диска перекрытия на стену. Плиты перекрытия должны опираться на стену не менее чем 120 мм через железобетонную подушку. Во внутренних несущих стенах железобетонная подушка устраивается на всю ширину стены.
Железобетонная подушка армируется сетками из арматуры диаметр не менее 10 мм класса А400. Ячейка сетки должна иметь размеры 100 х 100 мм. Для изготовления монолитной подушки необходимо использовать бетон класса В15. Подушка должна заходить в продольные стены на глубину 200 - 250 мм с обеспечением теплоизоляции торца подушки слоем газоблока толщиной не менее 140 мм.
От торца плиты перекрытия до наружной грани стены здания должен оставаться слой из ячеистого бетона толщиной не менее 140 мм. Между стеной и торцом плиты должен оставаться пустой зазор толщиной 1 - 2 см для восприятия температурных деформаций здания. Зазор между торцом плиты перекрытия и стеной может дополнительно утепляться эффективным утеплителем. При утеплении торцов плит утеплителем укладка кладочных арматурных стеклосеток в горизонтальный шов кладки под плитой и над плитой обязательна.
Паз глубиной 20 мм, образовавшийся под и над плитой перекрытия рекомендуется заделывать легко деформируемым материалом: древесноволокнистой рейкой или цементно-известковым-песчаным раствором марки М25.

 

Крепления к стенам

Газобетон легко гвоздится дюбелем или специальным гвоздем для ячеистого бетона, стандартным гвоздем. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля. Для предотвращения разрушения бетона под резьбой при использовании саморезов необходимо избегать высокой скорости закручивания.

 

Устройство скрытой проводки

Перед отделочными работами выполняют каналы под электропроводку, трубопроводы специальным штраборезом или штепсельной фрезой (сверлом). Выемки и отверстия для розеток, выключателей, трубопроводов выполняют дрелью со специальной фрезой (сверлом).

 

Отделка

Отделка фасада здания из газоблоков может быть выполнена из кладочных материалов (лицевой керамический кирпич, силикатный кирпич), изделий с механическим креплением (вентилируемые фасады, сайдинг), а также штукатурными и окрасочными составами. Во всех случаях выбранный вид отделки, должен обеспечивать влагонепроницаемость конструкции из газоблоков, но в тоже время быть паропроницаемым.
Для внутренней отделки могут быть использованы как штукатурные и окрасочные составы, так и изделия на основе гипсокартона, отделочных плит и др. Наносить отделочные составы следует в соответствии с рекомендациями производителя.